天津全新压滤机

1元2023-07-25 02:28:33
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原理 固液分离 品牌 恒泰机械
尺寸 多尺寸 样式 箱式
联系人 韩经理 规格 10-800
重量 2T-30T  

天津全新压滤机

压滤机是一种用于固液分离的设备,通常用于过滤含有固体颗粒的液体。它通过施加压力使液体通过过滤介质,而固体颗粒则被过滤介质滞留在滤饼中,从而实现固液分离。压滤机具有处理大量固液混合物的能力,广泛应用于化工、制药、食品等领域。常见的压滤机包括板框压滤机、膜压滤机、圆盘压滤机等。

二手厢式压滤机是一种用于固液分离的设备,主要由压滤框架、压滤板、滤布、压滤系统等组成。其工作原理是将待处理的混合物通过压滤系统加压,使固体颗粒在滤布上形成一层压滤饼,而液体则通过滤布流出,实现固液分离。二手厢式压滤机是指已经被使用过一段时间的厢式压滤机,经过维修和保养后重新投入使用。由于二手设备价格较低,因此在一些预算有限的场合,二手厢式压滤机也是一种不错的选择。

隔膜压滤机是一种利用压力差和隔膜过滤介质来实现固液分离的设备。其主要由过滤介质、隔膜、压力系统、过滤槽、排放系统等组成。在过滤过程中,通过压力系统将物料压入过滤槽中,再通过隔膜过滤介质进行过滤,最后将固体颗粒留在过滤介质上,进行脱水,而液体则通过排放系统排出。

隔膜压滤机的优点是过滤效率高,过滤效果好,能够处理大量的固液分离问题,同时还能够节省时间和成本。它广泛应用于化工、冶金、环保、制药、食品等行业中。

厢式隔膜压滤机与板框压滤机的区别:
1、滤板结构的不同。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板,一种实心滤板,一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的,而空心滤板则是采用的两层铸造在一起,形成滤板中间有很大的空隙,这就是空心滤板。
2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布,中间相连,形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布,外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式,将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了,包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。
4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室,当物料过滤完成后,向隔膜型腔内注入一定压力的气体(液体)使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压,以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比,隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面:隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺,滤饼的含水率能比普通滤板低10-40%。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少,效果更佳。

我司生产的过滤设备有:系列板框式、厢式压滤机,隔膜压滤机,不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为:手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式;滤板尺寸从315mm至2000mm,过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机,产品设计合理、造型过滤板分为:增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型,此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力,同时具有抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒无味,自重小,强度高等特点;金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,能大提高工作效率和经济效益。

洗煤压滤机
产品简介:洗煤压滤机是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况。
产品介绍:
是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况。
因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求,进而推动了压滤机的不断改进和更新,涌现出一批新型的高效煤泥压滤机。洗煤压滤机具有技术含量高、全自动运行、设备安全可靠、快速高效压滤物料适应性强、滤饼含水率低、生产能力强、经济效果好等特点。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脱水,具有较高的推广应用。因此煤泥压滤机会成为洗煤厂压滤机的。
1、洗煤压滤机采用的澳地利技术,外形美观。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,滤带寿命。
5、洗煤压滤机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、洗煤压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
12、洗煤压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

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